脫硫氧化鎂帶您了解一下脫硫常見工藝技術

2021-12-22  來自: 營口明鑫鎂業有限公司 瀏覽次數:221

今天由脫硫氧化鎂的小編給大家分享一下脫硫常見工藝技術。

一、石灰(石)-石膏法

石灰(石)-石膏濕法脫硫工藝是目前應用廣泛、技術較為成熟的煙氣脫硫技術。該法是以石灰石或石灰為脫硫吸收劑,在吸收塔內,吸收劑與煙氣充分接觸混合,煙氣中的二氧化硫與吸收劑以及鼓入的氧化空氣進行化學反應生成副產物石膏?! ?/p>

工藝特點:  

(1)技術較為成熟,運行可靠性高,市場占有率高;

(2)吸收劑資源儲量豐富,分布廣泛,且價格低廉;

(3)脫硫效率高,脫硫效率可達到99%以上;?。?)副產物可便于綜合利用,可作為水泥添加劑或建筑材料?! ?/p>

二、氧化鎂法 

氧化鎂脫硫工藝是由氧化鎂與水反應生成的氫氧化鎂與SO?溶于水生成的亞硫酸溶液進行酸堿中和反應,生成亞硫酸鎂和硫酸鎂,其中的亞硫酸鎂再經氧化生成硫酸鎂,最終脫硫產物為硫酸鎂。氧化鎂技術是一種相對成熟的脫硫工藝,國內外應用非常廣泛?! ?/p>

脫硫氧化鎂

工藝特點:  

(1)脫硫效率高,在99%以上,極易實現超低排放?! ?/p>

(2)液氣比小,一般在4~8之間?! ?/p>

(3)系統運行穩定,不易結垢、堵塞?! ?/p>

(4)投資及運行費用低?!?/p>

三、鈉堿法

鈉堿法是以碳酸鈉或者氫氧化鈉作為吸收劑吸收煙氣中的SO?,生成亞硫酸鈉和亞硫酸氫鈉脫硫液,脫硫液中投加鈉堿,使其轉化為堿性亞硫酸鈉吸收液,送回吸收塔循環使用?! ?/p>

工藝特點:  

(1)脫硫效率非常高,可達99%以上,極達到超低排放?! ?/p>

(2)運行可靠,不易結垢?! ?/p>

(3)吸收速率快,液氣比小?! ?/p>

(4)一次投資省,但運行成本高,一般采用廢堿液?! ?/p>

四、氨法

濕式氨法煙氣脫硫技術是采用氨水做吸收劑除去煙氣中二氧化硫等污染物的煙氣凈化技術。氨法是用氨水洗滌含的煙氣,吸收以后的吸收液生成副產物硫酸銨。硫酸銨溶液在吸收塔底部不斷濃縮,達到過飽和溶液后結晶析出,再由泵排出吸收塔,經濃縮、分離、干燥、包裝后得到袋裝副產品硫酸銨。五、海水法

海水法脫硫工藝是利用海水的堿度達到脫除煙氣中SO?的一種脫硫方法。在脫硫吸收塔內,大量海水噴淋洗滌進入吸收塔內的燃煤煙氣,煙氣中的SO?被海水吸收而除去,凈化后的煙氣經除霧器除霧后排放。

吸收SO?后的海水與大量未脫硫的海水混合后,經曝氣池曝氣處理,使其中的SO?²?被氧化成為穩定的SO?²?,并使海水的PH值與COD調整達到排放標準后排放大海?! ?/p>

海水脫硫工藝一般適用于靠海邊、擴散條件較好、用海水作為冷卻水、燃用低硫煤的電廠?! ?/p>

工藝特點:  

(1)工藝系統簡潔,操作簡單,運行可靠;  

(2)無脫硫副產物產生,無脫硫廢水排放問題;

(3)投資及運行費用低?! ?/p>

六、循環流化床半干法

該技術的基本原理是從鍋爐出來的煙氣先經過預除塵器,通過脫硫塔的底部的布風裝置水平進入塔內,折向上方經過文丘里管段使氣流加速,托起上方吸收反應段內的“床層”。將相應量的消石灰和水在文丘里管段的上方加入到吸收反應段內,此時煙氣中混入了活性好的消石灰并因噴水而加速了吸收反應,同時冷卻到接近于溫度。在脫硫塔吸收反應段“床層”混合湍動的過程中,煙氣中的SO?、HCL、HF、等有害氣體被消石灰吸收,得以脫除。

煙氣中的反應產物和煤灰的進入后部的除塵器被收下后,絕大部分通過空氣斜槽返回塔內, 再次循環參與脫硫反應。剩余部分的反應產物和煤灰予以排除廢棄,可借助氣力輸送至脫硫罐車或二級儲運設施外排。

七、旋轉噴霧半干法

該技術的基本原理是由預除塵器出來的煙氣進入噴霧式干燥器中,與高速旋轉噴嘴噴出的充分霧化的石灰、副產品泥漿液相接觸,并與其中SO?反應,生成粉狀鈣化合物的混合物,再經過除塵器和引風機,然后再將干凈的煙氣通過煙囪排出。

該技術一般可分為吸收劑霧化、混合流動、反應吸收、水汽蒸發、固性物的分離五個階段,與其它干燥技術相比其特別之處就在于吸收劑與高溫煙氣接觸前首先被霧化成了細小的霧滴,這樣便較大增加了吸收劑的比表面積,使得反應吸收及傳熱得以快速進行。

以上就是脫硫氧化鎂的小編給大家分享的內容,想要了解更多,歡迎來電咨詢我們吧!

關鍵詞: 脫硫氧化鎂           

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